MVR蒸發(fā)器在橡膠促進(jìn)劑廢水蒸發(fā)處理方面的應(yīng)用主要體現(xiàn)在其高效節(jié)能、工藝簡單以及對產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)上。
促進(jìn)劑廢水含有大量難生物降解的有機(jī)物,其難生物降解的原因主要有三個方面:一是由于廢水含有大量結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的雜環(huán)類化合物,其本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定使其具有抗降解性;二是因?yàn)閺U水含有大量的有毒物質(zhì),不僅自身難以降解,而且嚴(yán)重抑制微生物對其它易生物降解有機(jī)物的降解;三是廢水含有較高的鹽分嚴(yán)重抑制微生物對有機(jī)物的降解能力。
對于橡膠促進(jìn)劑廢水,依據(jù)廢水分質(zhì)處理的原則其中主要可分為四類:
含硫廢水,硫化物含量約為1000mg/L;
高濃度廢水,含大量苯胺類、雜環(huán)雜鏈類化合物,有機(jī)物濃度高,CODcr高達(dá)25000mg/L;
高鹽廢水,含鹽量高達(dá)20%對微生物生長極其不利,有機(jī)物濃度較低,CODcr在2500?mg/L左右;
其他中低濃度廢水,含鹽量較低,微生物可以通過馴化來適應(yīng),有機(jī)物濃度較低,COD 在1800mg/L左右。
對于高鹽水采用蒸發(fā)工藝,蒸發(fā)后冷凝水降溫進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng),同時能夠稀釋污染物濃度,減輕生化處理負(fù)擔(dān)。
以下是對其應(yīng)用的詳細(xì)分析:
1.工作原理:
MVR蒸發(fā)器利用機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù),通過回收利用蒸發(fā)器自身產(chǎn)生的二次蒸汽(低溫低壓)的能量,以減少對外界能源的需求。
原液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器,,物料在蒸汽的加熱下蒸發(fā),汽液混合物隨后進(jìn)入汽液分離器,實(shí)現(xiàn)汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽,
2、優(yōu)勢與特點(diǎn):
能耗低:由于MVR蒸發(fā)器能夠回收利用二次蒸汽的能量,其單位能量消耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器,從而降低了廢水處理成本,
工藝簡單:MVR蒸發(fā)器為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度采取分段式蒸發(fā),操作簡便,實(shí)用性強(qiáng)。
蒸發(fā)溫度低:MVR蒸發(fā)器通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),通常在60℃左右進(jìn)行蒸發(fā),有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,防止糊管。
產(chǎn)品保護(hù):產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差較?。ū3衷?span lang="EN-US">5-8℃左右),有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免過度加熱導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
3、橡膠促進(jìn)劑廢水處理:
對于橡膠促進(jìn)劑廢水,MVR蒸發(fā)器通過蒸發(fā)處理,可以有效去除廢水中的水分,同時將有害物質(zhì)留在蒸發(fā)器內(nèi),從而達(dá)到廢水處理的目的。
蒸發(fā)過程中,廢水中的有害物質(zhì)可被有效濃縮,便于后續(xù)進(jìn)一步處理或回收。結(jié)合其他處理方法:
在MVR蒸發(fā)器處理橡膠促進(jìn)劑廢水時,MVR蒸發(fā)器可與其他處理方法(如混凝、鹽析、高溫高壓濕法氧化等)相結(jié)合,以提高廢水處理效果和降低處理成本。
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