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有機廢水處理整套解決方案定制專家
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有機廢水處理整套解決方案定制專家
產(chǎn)品介紹：
工業(yè)中水回用，就是把工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術(shù)處理，去除各種雜質(zhì)，去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子，進而消毒滅菌，其水體無色、無味、水質(zhì)清澈透明，且達到或好于國家規(guī)定的雜用水標準(或相關(guān)規(guī)定)，廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。中水特點
工業(yè)中水回用，就是把工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術(shù)處理，去除各種雜質(zhì)，去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子，進而消毒滅菌，其水體無色、無味、水質(zhì)清澈透明，且達到或好于國家規(guī)定的雜用水標準(或相關(guān)規(guī)定)，廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。
中水零排處理工藝
企業(yè)中水—生化處理—超濾—反滲透—高壓反滲透—蒸發(fā)系統(tǒng)
項目案例
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序號 |
名稱 |
介紹 |
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項目名稱 |
內(nèi)蒙某制藥企業(yè)中水零排放處理項目 |
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項目地址 |
內(nèi)蒙 |
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處理廢水行業(yè) |
內(nèi)蒙中水零排放項目 |
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處理工藝 |
中水—生化處理—超濾—反滲透—高壓反滲透—蒸發(fā)系統(tǒng) |
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原水水質(zhì) |
原水指標：原水PH:7.21；密度1.002g/ml；COD：560mg/L；BOD：211mg/L |
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工藝簡介 |
廠區(qū)中水混合后進行生化處理，將廢水中的有機物氨氮降低，出水經(jīng)過超濾、反滲透、高壓反滲透處理，產(chǎn)水返回廠區(qū)循環(huán)使用，最終濃水進行蒸發(fā)結(jié)晶，整套工藝大部分中水全部回用，系統(tǒng)只有少量污泥和結(jié)晶鹽外排，從而達到中水回用零排放的目的。 |
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項目圖片 |
項目進水 |
項目出水 |
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項目運行費用 |
膜濃縮段噸水成本：1.73元/噸水 蒸發(fā)段噸水：56元/噸水 綜合處理成本：2.27元/噸水 |
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熔噴布風(fēng)機采用漸開線型葉輪，科學(xué)合理，整機效率高，材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高，轉(zhuǎn)子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠，主要零部件采用國外數(shù)控機床加工而成，齒輪采用5級精度，機殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu)，檢修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用維護方便。
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，一定容積的氣體先被吸入到氣缸里．繼而在氣缸中其容積被強制縮小，氣體分子彼此接近，單位體積內(nèi)氣體的密度增加，壓力升高，當達到一定壓力時氣體便被強制地從氣缸徘出。
高級氧化技術(shù)作為一種處理難降解污染物的新技術(shù)，具有能產(chǎn)生大量非?；顫娏u基自由基(·OH)、氧化能力強、所降解污染物產(chǎn)物清潔、反應(yīng)過程容易控制以及處理靈活等特點。目前常用的高級氧化處理法主要有芬頓及類芬頓氧化法、臭氧類氧化法。
除去或減少蒸發(fā)原水中的鈣鹽或鎂鹽等的過程叫做硬水軟化。軟化的方法主要有藥劑軟化法和離子交換法。
國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種，常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應(yīng)用于工業(yè)含氟廢水的處理，吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術(shù)等方法。
氣浮即水處理中的氣浮法，是一種替代沉淀的方法，是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時處理過程。
廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后，通過廢水處理工藝，將這部分含鹽和污染物高濃度廢水中的污染物處理，出水全部回收再利用；水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?，無任何廢液排出工廠。
反滲透過程是滲透過程的逆過程，采用半透膜的壓力分離過程。半透膜是只允許溶劑通過而不允許溶質(zhì)通過的膜。
礦井水是指礦產(chǎn)開采過程的外排水，在采礦過程中地下水與礦層，巖層接觸發(fā)生一系列物理、化學(xué)、生化反應(yīng)，礦層、巖層中的有毒物質(zhì)進入礦井水中，如不處理直接進行外排，將污染水體，破壞生態(tài)環(huán)境，因此需要對礦井水進行處理；受環(huán)境，氣候或者地區(qū)的影響，不同礦區(qū)，相同礦區(qū)不同地區(qū)其礦井水不盡相同，不同礦區(qū)因地制宜的選擇礦井水處理方法，能提高礦井水的利用率和處理效果。
工業(yè)中水回用，就是把工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術(shù)處理，去除各種雜質(zhì)，去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子，進而消毒滅菌，其水體無色、無味、水質(zhì)清澈透明，且達到或好于國家規(guī)定的雜用水標準(或相關(guān)規(guī)定)，廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)。
電滲析是在直流電場的作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質(zhì)從溶液中分離出來，從而實現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆，膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列，相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開。
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression ）的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源進行蒸發(fā)，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
蒸發(fā)釜為蒸發(fā)反應(yīng)容器，蒸發(fā)釜帶有夾層，生蒸氣通入釜外夾層，加熱內(nèi)部物料，蒸發(fā)出來的二次蒸發(fā)由冷凝器進行冷卻，當高鹽水過飽和后，由下端下料口外排晶漿濃液。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式
高鹽水結(jié)晶的方法一般有2種：一種是熱結(jié)晶法，它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。
高鹽水結(jié)晶的方法一般有2種：一種是熱結(jié)晶法，它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn)；每到冬季，氣溫降低，芒硝等物質(zhì)就從鹽湖里析出來。
離心式壓縮機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。氣體壓力的增長是由氣體的速度轉(zhuǎn)化而來，即先使吸入的氣流獲得一定的高速，然后再使之緩促下來，讓其動量轉(zhuǎn)化為氣體的壓力升高，而后排出。
列管式換熱器時化工生產(chǎn)及蒸發(fā)器上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可根據(jù)物料進行選擇，列管主要包括：碳鋼、304、316L、2205、TA2等材料。
分離器是蒸發(fā)物料進行汽液分離的設(shè)備，目前較為常用的設(shè)備為：FC蒸發(fā)分離器，OSLO蒸發(fā)分離器，DTB蒸發(fā)分離器。
